Системы снятия предварительного напряжения
Системы снятия предварительного напряжения входят в состав технологических линий. Их назначение - плавное снятие напряжения с технологического стенда, которое выполняется с пассивной стороны формовочной линии. Обязательными элементами системы снятия предварительного напряжения являются оснащенные опорными кольцами синхронизированные гидроцилиндры. В действие цилиндры приводятся с помощью управляющей гидростанции.
Как правило, оборудование снятия напряжения PAUL, изначально интегрируется в силовую конструкцию формовочного стенда. Эта конструкция также изготавливается и монтируется компанией PAUL. Системы снятия предварительного напряжения могут быть также установлены и синхронизированы на технологических линиях других конструкций.
В зависимости от типа формовочного стенда, компанией PAUL поставляются синхронизированные цилиндры различной силы: от 200 до 10000 кН, и ходом поршня до
Для изготовления корпуса и днища стационарного гидроцилиндра одностороннего действия обычно используется единая заготовка (чан). Поверхность поршней проходит двойную обработку: изначально осуществляется высокого качества механическая обработка, а затем термическая, обеспечивающая жесткость 60-65 HRc. Процесс изготовления завершается хромированием.
Гидравлические цилиндры одностороннего действия устанавливаются с упором на поперечную перфорированную плиту стенда. Крепление простых цилиндров к формовочной линии производится с помощью стяжных замков или резьбовых штанг. Для стравливания давления в корпусе каждого цилиндра есть клапан.
Цилиндры оснащаются узкими -
При формовке ЖБИ установленные на синхронизированные цилиндры разъемные кольца опираются на поперечную плиту. При этом давление в цилиндрах отсутствует. По окончании формовки в систему подается давление, оболочки снимаются. Затем поршни с анкерной плитой перемещаются к цилиндру, тем самым обеспечивая плавное снятие напряжения с армирования.
Цилиндры снятия напряжения приводятся в действие управляющими насосными агрегатами PAUL с одиночными или двойными маслобаками объемом 50, 80, 100 или